粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺: / w: B* R' l4 g* Z# H5 T
流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验
+ }/ y7 G, c( J W" L1.粘贴面处理
; r/ z& i( I# M, `) O1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 + S: _1 t( q- ?0 b z0 S) Y& z1 }
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。
, x. c8 k$ f' S" C3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。 $ E) m% s. f, ^+ C& f/ {# I1 J
2.加压固定及卸荷系统准备
* n; }& L6 F7 e; L4 I V 1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
, w6 g) [4 f7 W; h; s7 d 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 ! z& e& f5 s* [3 {& ^4 k2 e
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。8 K9 C9 Q8 t! f0 `$ t8 I; c2 r, S
; ] q1 s* ~* O0 N* l) f3.粘钢胶配制
z& ]) X9 n3 R: x# `' R, R! H1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
; S8 X: v! @8 V8 C2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 # [) K, V! _' [% m+ D1 z) e
' [" x/ g. P+ q+ v# }. Z. S( c. J$ z
4.涂胶和粘贴 S( q" ^+ I* i7 [& C( [3 W# h
1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 9 y* A4 L% ^0 N" l2 W5 r1 ^, Z
2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
' E" b- [1 R: {$ H4 \8 s) J5 A+ S+ N2 r( l# H
5.固化、卸加压固定系统 3 k. g# b1 k; n7 J- Z" q, r4 @
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 # M4 S* W. n1 d3 R( Y# g" l' B
. l J! f6 O8 r0 L/ f# \# B" \6.检验 " i y) R. W% G; X& R! r) G; z
1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
# p+ F, ] u7 c9 l0 B" f y$ X2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |